一、接班及启动前的检查
1.电动机、减速机、各滚筒轴承座的地脚螺栓应无松动、脱落、断裂现象。
2.电动机及其他电气设备(设施)的引线、接地线应完好无损，连接牢固。
3.减速机、液力偶合器无漏油、渗油现象，且油位正常(一般情况下，油探子粘油10—20mm为宜)；输送机联轴器联接螺栓无松动、脱落和断裂现象，防护罩完好且固定牢固。
4.各滚筒、拉紧装置不应有串轴、倾斜现象，滚筒包胶无严重磨损、脱落现象，坠砣无着地、被卡现象。
5.胶带工作面、非工作面的覆盖胶、边胶不应有新的磨损、划痕和断裂；覆盖胶层及接头处应粘结良好，不应有起胶现象。
6.各种托辊无损坏、脱落、缺少，支架无倾斜、松动及变形等现象。
7.导料槽、落煤管无漏煤现象，落煤管内应无堵煤或严重积煤；导料槽护皮子无脱落短缺现象。
8.清扫器完整无损，头部清扫器刮片与胶带接触应平齐、紧密牢固，其他部位清扫器处于自由状态。
9.逆止器、除铁器、除尘器及各种传感器完整良好，处于备用状态。
10.犁煤器刀口应平滑，不应有威胁皮带安全运行的尖锐毛刺，根据上煤或配煤需要预置好犁煤器，注意煤仓煤位。
11.带式输送机两侧、爬梯、通行桥、落煤管平台等各部栏杆完整良好，连接牢固，无开焊现象。
12.按照运行方式核对档板位置应正确。
13.事故拉绳开关、动力箱开关按钮完好无损，位置应正确(集控、联锁位)，胶带上无负荷和异杂物，周围近旁无人工作。
14.现场照明良好，地面(机架)无积水、积煤和杂物，达到卫生标准。
15.现场摄像头镜头及附属设备齐全完好，无损坏丢失现象。
16.现场消防设施应齐全完好，无损坏丢失现象。
17.现场卫生清扫工具应齐全完好，无损坏丢失现象。
18.值班室配备的各种工器具及电气设施应齐全完好，无损坏丢失现象。
二、操作中的注意事项
1.正常情况下带式输送机由集控室操作，无特殊情况严禁带负荷停机；带负荷启动或检修后试运时，就地启停必须经集控室同意后方可进行。
2.凡是带负荷启动带式输送机，必须确认流程前进方向的设备都已正常运行。
3.带负荷启动时，要注意观察主动滚筒与胶带接触面是否打滑，如发现因胶带打滑摩擦使胶带冒烟，应停机负荷启动。
4.在正常情况下，电动机冷态可以连续启动2次，其间隔时间少于5min；热态下启动一次，如需要再次启动，应待冷却0.5h以后方可进行。
5.整个系统启动时，各条带式输送机应按逆煤流方向顺序依次启动；停机时，按顺煤流方向依次停机。
6.带式输送机完全停止后，才能停止除铁器运行，并把除铁器开到指定位置，而后恢复备用状态。
三、启停操作步骤
1.将就地控制箱上的“联锁—单机”转换开关转到“联锁”位置，若就地单机启动时，则转向“单机”位置。
2.将“集控—就地”转换开关转到“就地”位置。
3.按“启动”或“停止”按钮，进行启停操作(就地停止按钮与集控停止按钮是串联的)。